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在機械電子工業(yè)生產中，熱處理是一個非常重要的過程，金屬材料在不同溫度下，內部組織的性能也不同，因此通過研究金屬材料的熱處理可以得到組織結構，人們需要為了獲得更好的機械性能，熱處理工藝中主要的加熱設備被用于熱處理爐中，它是一種將電爐或燃料用作加熱裝料的熱處理爐，已在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛應用。

熱處理爐是完成熱處理過程中必不可少的設備，熱處理的效果和產品的質量起著關鍵作用，它具有以下優(yōu)點：1.溫度均勻，由于不同的熱處理工藝要求，高溫可以達到1300℃，只有100℃左右，低溫差非常大，這種工業(yè)爐的爐膛溫度非常均勻，可以避免局部溫度過高； 2.嚴格控制爐溫，以確保熱處理過程所需的溫度對產品質量有很大影響。要求被加熱物體的截面溫度分布要更均勻，且溫差不得超過5?15℃。熱處理爐可以有效，準確地控制溫度，有利于爐氣的循環(huán)，使爐內溫度趨于均勻。 3.良好的密封性能，防止氧化和脫碳，對于鋼的熱處理，應保持表面光滑清潔。該工業(yè)爐具有良好的密封性，可以控制爐內氣體的成分并在爐內保持一定的氣氛。

以上是介紹熱處理爐的一些優(yōu)點，正是憑借這些顯著的優(yōu)點，工業(yè)爐在工業(yè)生產領域得到了越來越多的認可和青睞，因此近年來市場需求越來越大，并且更大，并呈現(xiàn)出穩(wěn)步上升的趨勢，在選購時應注意選擇更多正規(guī)的廠商進行合作，

臺車式熱處理爐是指用于進行熱處理加熱的電爐或燃料爐。普通的臺車式熱處理爐包括箱式電阻爐，井式電阻爐，氣體滲碳爐和鹽浴爐。通常使用連續(xù)爐，其中工件從進料門連續(xù)加載并通過出爐室從出料門排出。爐子轉移的常用方法是將工件加載到耐熱鋼導軌上，并通過步進移動梁或推桿進行轉移。近年來，逐漸采用耐熱鋼輸送帶來輸送物料。這樣，熱處理操作更加合理，大大增加了熱處理過程的自動化和無人值守管理的可能性。


臺車爐維修


由于熱處理工藝類型的多樣性以及熱處理工件的形狀和尺寸的不同，熱處理爐的爐子類型和結構也多種多樣。熱處理爐的分類方法很多，不同的分類方法代表其不同的特點：


（1）根據機械化方法：輥底爐，步進爐，小車爐，外機械室爐，鏈爐，轉底爐，振動底爐，蓋爐等；


（2）按高溫度：高溫熱處理爐的爐溫大于1000℃； 650?1000℃是中溫熱處理爐。 650℃以下的低溫熱處理爐；


（3）根據主要熱處理工藝類型：固溶，淬火，正火，回火，退火和滲碳化學熱處理爐；


（4）根據生產操作方式：周期性和連續(xù)熱處理爐；


（5）按加熱方式：分為直接加熱方式，如光亮爐；間接加熱，例如輻射管爐，馬弗爐等。


（6）按加熱源分：有以燃料燃燒為熱源的燃煤爐，燃油爐和燃氣爐；此外，還有電阻爐，電極爐，感應加熱爐等。


（7）根據爐子的加熱介質：氣體加熱介質，如空氣，煙氣，控制氣氛，真空度等；液體加熱介質，如熔融鹽，熔融鉛；用于加熱的固體介質，例如流動粒子爐。